一般的に加工が難しいとされている難削材ですが、素材によってその特性や加工の対策方法は異なります。
ここでは難削材について、それぞれの特徴や加工方法・加工事例について解説しています。
レアメタルの一種であるモリブデン。鉄鋼用の添加剤に使用されることが多く、自動車や電車・航空機などの主要部品に使用されていることから、比較的身近な金属と言えます。
電気抵抗が大きく、高温に強い点や強度が高い点が特徴です。
タンタルは、バナジウム族元素の一つであり、レアメタルの一種である金属です。
耐食性や耐酸性に優れ、属性や延性にも長けていることから、加工しやすいといった特徴があります。
携帯電話やノートパソコンなどの電子機器に使用されており、身近な金属です。
鉄・ニッケル・マンガン・炭素が含まれた合金である、インバーは、熱膨張性が非常に低く、電気伝導性やハンダ適正・弾性・溶接への対応など、金属の長所を備えている金属です。
タングステンやタンタル・イリジウムよりも安価な点も特徴の一つです。
インコネルは、ニッケルを主体として、クロム・鉄・炭素などさまざまな成分を含んだニッケル合金です。
高強度・高耐酸化性・耐クリープ性な多くの耐性を持っていますが、工具材料との親和性が高く、難削材の難削材と言われています。
ハステロイはニッケル合金で、耐食性や耐熱性に特化した金属です。
耐熱性に優れていることから、機械的強度が高いのが特徴です。
また、耐食性にも優れ、硫酸・硝酸・塩素などの酸化性雰囲気でも耐久性を保ち続けるといった特徴もあります。
超硬合金とは、その名の通り高度が高く、硬さはダイヤモンドに次ぐとされています。
炭化タングステンや炭化チタンなどの金属炭化物と、コバルト・ニッケルなどの鉄系金属で焼結して作られる金属を超硬合金と呼びます。
チタンは、耐食性に優れ、強度が強い金属です。
錆びにくいことや膨張しにくい点が特徴としてあがり、軽さもチタンの特徴だと言えます。
また、有毒性がないことから、医療機器として体内に埋め込む際にも使用されており、身近な金属だと言えます。
ステンレスは、錆びにくい金属として有名であり、洗濯機や食器、流し台など水が使用される箇所に使われることが多い金属です。
このことから、私達に身近な金属と言えるでしょう。
錆びにくい性質の他、耐熱性が高い点や加工性が高い点が特徴として挙げられます。
微細加工に対応する会社には大きく「精度」と「納期」を重視する企業に分かれます。自社の目的を明確にし、目的に合った企業選びをするようにしましょう。
いくら高精度の加工機器で加工したとしても、検査測定器で正確に検査して問題ないと判断されてはじめて高品質な製品の納品が可能となります。
検査測定器の種類が豊富ということは、より多くの検査項目を網羅することができ、より高精度の検査を行うことができます。ここでは高精度な加工で評判の微細加工会社を紹介します。
できるだけ早く部品を納品して欲しいという依頼人の希望をかなえるため、自社一貫の生産体制を整えていたり、加工工程の削減や、人的工程の効率化を実現することで、スピード納期を実現している企業があります。ここでは短納期で評判の微細加工会社を紹介します。