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モリブデンの微細加工事例紹介

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モリブデンとは

モリブデンはレアメタルの一種で、鉄鋼用の添加剤に使用されることが多いことから、自動車・電車・航空機などの主要部品に使用されています。

高融点金属はモリブデン以外にも「タングステン」「タンタル」「ニオブ」などがありますが、これら金属素材のなかで、モリブデンはタングステンより価格が比較的安いです。流通量に関しては、銅の生産量と密接な相関関係にあります。これはモリブデンが銅の副産物として生産されることが多いためで、モリブデンの流通量は銅の生産量に比例して上下するのが特徴です。

一方、高温環境下でも高い形状安定性を発揮するモリブデンですが、ある一定温度に達すると各種気体との化学反応により酸化が始まるほか、特定の気体中では急速に酸化が進むこともあります。酸化が始まると表面から隔離が起こり、粉末状になって崩れてしまうため、モリブデンを使用する際はそれぞれの環境によって温度域がどのように変化するのか、事前に確認しておかなければなりません。

モリブデンの特徴

モリブデンは、鉄鋼用の添加剤として良く使用されており、モリブデンを金属に加えることで硬度や耐衝撃性などを向上させることができます。

融点の高さ・電気抵抗の大きさ・加工性の良さから、自動車・電車・航空機などに多く使用されており、わたしたちの生活を陰ながら支えている物質と言えるでしょう。

モリブデンの用途

モリブデンは主として、クロム・マンガン・ニッケルなど鉄系金属への添加材として使用されています。これら金属にモリブデンを添加して、クロムモリブデン鋼・マンガンモリブデン鋼・ニッケルクロムモリブデン鋼等と呼ばれる合金鋼を作り、自動車・船舶・機械・建築など幅広い分野で部品用として使用します。モリブデンが添加された合金鋼は、高温下での高い強度性、硬度、靱性を発揮できるのが特徴です。

単体での用途は多くはありませんが、「純モリブデン」や「モリブデン合金」などモリブデン単体もしくはモリブデン主体の合金として利用されることもあります。純モリブデンは化学工業用の触媒、モリブデン合金は電子機器の部品に適した素材です。

モリブデンの加工の難しさ

モリブデンは高融点金属でありながら、比較的加工性が良いとされている金属であり、複雑な形状に加工することもできます。

しかし、一般的な金属と比べると加工性は劣り、切削加工に関してはSC材よりも加工性は悪く、表面の仕上がりも今ひとつと言えます。

モリブデンへの加工対策

モリブデンは高温に強く、強度が高いことから、鉄にはない特殊性を持っています。

また、モリブデン単体ではなく、鋼材の添加剤として使用し、鋼材の特性を強化する目的で使用されています。

そのため、高温下で使用される部品や強度・精度が必要とされる部品などに使用することが多いと良いでしょう。

モリブデンの微細加工事例

モリブデンへのザグリ加工例

リブデンへのザグリ加工
引用元HP:株式会社リプス・ワークス
https://lps-works.com/laserjobshop/case_lps_20200706-4/

・t=0.1mm

・切断加工

・ザグリ加工:ザグリ深さ

・溝加工:溝幅 45μm、溝深さ 15μm

・加工部全長:10mm

モリブデン膜へのスクライブ

モリブデンへのピコ秒パルスレーザー
引用元HP:株式会社光機械製作所
https://ja.nc-net.or.jp/company/22539/product/detail/54145/

・溝入れ・スクライブ・微細加工

・業界:通信機器・半導体・医療機器

・ロット:1〜100個

・精度:0.1mm〜1/100mm

・サイズ:巾0.0029mm

・加工方法:ピコ秒パルスレーザー

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微細加工を依頼する前に知っておきたいポイント

微細加工会社の選び方

微細加工会社を選ぶ際の大前提となるのが、「ISO9001認証を取得しているかどうか」と「工作設備が充実しているかどうか」です。

ISO9001認証は、厳しい審査基準をクリアした工場や会社だけに与えられる認証なので、これがあるだけでその会社は優れた技術力を持っているという証拠になります。また、工作設備の充実については、微細加工にはそれ専用の設備や機会が必要なので、設備が豊富な会社は、単純に対応できる加工の種類も多くなるのです。

微細加工会社には「精度」を重視する会社と「納期」を重視する会社があります

精度優先の会社は、特殊な工作設備や検査機器によって、加工が難しい依頼にも対応できます。しかし、高精度な加工依頼にも対応できる反面、短納期での製造が難しい傾向にあります。

納期優先の会社は、充実した工作設備によって単品から大口ロットの製造に一気に対応でき、結果として短納期での製造を可能とします。しかし、短納期で対応できる反面、常に高精度なものを製造できない場合もありますので、注意が必要です。

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